Sealant silikon Struktural Dua Komponen mibanda kakuatan anu luhur, mampuh nahan beban anu ageung, tahan kana sepuh, kacapean, sareng korosi, sareng gaduh kinerja anu stabil dina umur anu dipiharep. Éta cocog pikeun perekat anu tahan kana beungkeutan bagian struktural. Ieu utamina dianggo pikeun beungkeutan logam, keramik, plastik, karét, kai sareng bahan sanés anu sami atanapi antara jinis bahan anu béda, sareng tiasa ngagentos sabagian bentuk sambungan tradisional sapertos las, paku keling sareng baut.
Sealant struktural silikon mangrupikeun bahan konci anu dianggo dina témbok gorden kaca pigura anu disumputkeun sapinuhna atanapi semi-disumputkeun. Ku cara nyambungkeun pelat sareng pigura logam, éta tiasa nahan beban angin sareng beban beurat diri kaca, anu langsung aya hubunganana sareng daya tahan sareng kaamanan struktur témbok gorden wangunan. Salah sahiji konci kaamanan témbok gorden kaca.
Ieu mangrupikeun sealant struktural kalayan polisiloksan linier salaku bahan baku utama. Salila prosés pangubaran, agén crosslinking ngaréaksikeun sareng polimér dasar pikeun ngabentuk bahan élastis kalayan struktur jaringan tilu diménsi. Kusabab énergi beungkeut Si-O dina struktur molekul karét silikon relatif ageung dina beungkeut kimia umum (sipat fisik sareng kimia khusus Si-O: panjang beungkeut 0,164 ± 0,003 nm, énergi disosiasi termal 460,5J / mol. Langkung luhur tibatan C-O358J / mol, C-C304J / mol, Si-C318.2J / mol), dibandingkeun sareng sealant sanés (sapertos poliuretan, akrilik, sealant polisulfida, jsb.), résistansi sareng résistansi UV Kamampuh sepuh atmosfir kuat, sareng éta tiasa ngajaga henteu retakan sareng deteriorasi salami 30 taun dina rupa-rupa lingkungan cuaca. Éta gaduh résistansi ± 50% kana deformasi sareng pamindahan dina rentang suhu anu lega. Nanging, kalayan ningkatna panggunaan sealant struktural silikon, rupa-rupa masalah bakal muncul dina aplikasi praktis, sapertos: aglomerasi partikel sareng pulverisasi komponén B, segregasi sareng stratifikasi komponén B, komprési pelat teu tiasa dipencet atanapi lem dibalikkeun, kecepatan kaluaran lem mesin lem laun, lem lambaran kukupu ngagaduhan partikel, waktos pangeringan permukaan gancang teuing atanapi laun teuing, lem katingalina ngulit atanapi vulkanisasi, sareng "lem kembang" muncul nalika prosés pembuatan lem. ", koloid teu tiasa diubaran sacara normal, leungeun lengket saatos sababaraha dinten diubaran, karasana teu normal saatos diubaran, aya pori-pori sapertos jarum dina permukaan beungkeutan sareng substrat, gelembung hawa kajebak dina sealant silikon, beungkeutan anu goréng sareng substrat, teu cocog sareng asesoris, jsb.
2. Analisis FAQ ngeunaan perekat silikon Struktur Dua Komponen
2.1 Bagian B ngagaduhan aglomerasi partikel sareng pulverisasi
Upami aglomerasi partikel sareng bubuk komponén B kajantenan, aya dua alesan: anu kahiji nyaéta fénoména ieu parantos kajantenan di lapisan luhur sateuacan dianggo, anu disababkeun ku segel bungkusan anu goréng, sareng agén cross-linking atanapi agén gandeng dina komponén B mangrupikeun sanyawa aktif, rentan ka Uap di hawa, bets ieu kedah dipulangkeun deui ka produsén. Anu kadua nyaéta mesin dipareuman nalika dianggo, sareng aglomerasi partikel sareng bubuk kajantenan nalika mesin dihurungkeun deui, nunjukkeun yén segel antara pelat tekanan mesin lem sareng bahan karét henteu saé, sareng alat-alat kedah dihubungi pikeun ngarengsekeun masalahna.
2.2 Kagancangan mesin lem téh laun
Nalika produk ieu dianggo pikeun anu mimiti, kecepatan kaluaran lem tina mesin perekat laun teuing salami prosés perekatan. Aya tilu alesan anu mungkin: ⑴ komponén A gaduh fluiditas anu goréng, ⑵ pelat tekanan ageung teuing, sareng ⑶ tekanan sumber hawa henteu cekap.
Nalika ditangtukeun yén éta alesan anu kahiji atanapi alesan anu katilu, urang tiasa ngabéréskeunana ku cara nyaluyukeun tekanan pistol lem; nalika ditangtukeun yén éta alesan anu kadua, mesen laras kalayan kaliber anu cocog tiasa ngabéréskeun masalahna. Upami kecepatan kaluaran lem ngalambat nalika dianggo normal, tiasa waé inti campuran sareng layar saringan diblokir. Sakali kapendak, alat-alat kedah dibersihkeun dina waktosna.
2.3 Waktos pull-off gancang teuing atanapi laun teuing
Waktu pegatna perekat struktural nujul kana waktu anu diperyogikeun ku koloid pikeun robah tina pasta jadi awak elastis saatos dicampur, sareng umumna diuji unggal 5 menit. Aya tilu faktor anu mangaruhan pangeringan sareng pangubaran permukaan karét: (1) pangaruh babandingan komponén A sareng B, jsb.; (2) suhu sareng kalembaban (pangaruh suhu mangrupikeun anu utama); (3) rumus produk éta sorangan cacad.
Solusi pikeun alesan (1) nyaéta pikeun nyaluyukeun babandinganana. Ningkatkeun proporsi komponén B tiasa ngirangan waktos pangeringan sareng ngajantenkeun lapisan perekat teuas sareng rapuh; sedengkeun ngirangan proporsi agén pangeringan bakal manjangkeun waktos pangeringan, lapisan perekat bakal janten langkung lemes, kateguhan bakal ningkat sareng kakuatan bakal ningkat.
Sacara umum, babandingan volume komponén A:B tiasa disaluyukeun antara (9～13:1). Upami proporsi komponén B luhur, kecepatan réaksi bakal langkung gancang sareng waktos pegatna bakal langkung pondok. Upami réaksina gancang teuing, waktos pikeun motong sareng ngeureunkeun bedil bakal kapangaruhan. Upami laun teuing, éta bakal mangaruhan waktos pangeringan koloid. Waktos pegatna umumna disaluyukeun antara 20 sareng 60 menit. Kinerja koloid saatos pangeringan dina rentang babandingan ieu dasarna sami. Salaku tambahan, nalika suhu konstruksi luhur teuing atanapi handap teuing, urang tiasa ngirangan atanapi ningkatkeun proporsi komponén B (agen pangeringan) sacara pas, supados ngahontal tujuan pikeun nyaluyukeun waktos pangeringan permukaan sareng pangeringan koloid. Upami aya masalah sareng produk éta sorangan, produk éta kedah digentos.
2.4 "Lem kembang" muncul dina prosés ngalem
Gum kembang dihasilkeun kusabab campuran koloid komponén A/B anu henteu rata, sareng éta katingalina sapertos garis bodas lokal. Alesan utama nyaéta: ⑴Pipa komponén B mesin lem tersumbat; ⑵Mixer statis teu acan dibersihkeun salami lami; ⑶Kerakna leupas sareng kecepatan kaluaran lem henteu rata; Ieu tiasa direngsekeun ku cara ngabersihkeun alat; ku sabab (3), anjeun kedah mariksa kontroler proporsional sareng ngadamel panyesuaian anu pas.
2.5 Ngalupaskeun kulit atanapi vulkanisasi koloid salami prosés nyieun lem
Nalika perekat dua komponén parantos rada garing salami prosés nyampur, lem anu dihasilkeun ku pistol lem bakal katingali ngupas atanapi vulkanisasi. Nalika teu aya abnormalitas dina kecepatan pengerasan sareng kaluarna lem, tapi lemna masih kénéh kerak atanapi divulkanisasi, tiasa waé alatna parantos lami dipareuman, pistol lem teu acan dibersihkeun atanapi pistolna teu acan dibersihkeun sacara saksama, sareng kerak atanapi lem vulkanisasi kedah dibilas. Konstruksi saatos dibersihkeun.
2.6 Aya gelembung hawa dina sealant silikon
Sacara umum, koloid sorangan teu boga gelembung hawa, sarta gelembung hawa dina koloid kamungkinan bakal campur jeung hawa nalika diangkut atawa diwangun, saperti: ⑴Knalpotna teu dibersihkeun nalika laras karét diganti; ⑵Komponénna dipencet dina pelat sanggeus dipasang dina mesin Teu dipencet, hasilna defoaming teu lengkep. Ku alatan éta, busa kudu dipiceun sacara saksama sateuacan dipaké, sarta mesin lem kudu dioperasikeun kalawan bener nalika dipaké pikeun mastikeun segel sarta nyegah hawa asup.
2.7 Adhesi anu goréng kana substrat
Sealant sanés perekat universal, janten teu tiasa dijamin bakal ngabeungkeut kalayan saé sareng sadaya substrat dina aplikasi praktis. Kalayan diversifikasi metode perawatan permukaan substrat sareng prosés énggal, kecepatan ngabeungkeut sareng pangaruh ngabeungkeut sealant sareng substrat ogé béda.
Aya tilu bentuk karusakan kana antarmuka beungkeutan antara perekat struktural sareng substrat. Anu kahiji nyaéta karusakan kohesif, nyaéta gaya kohesif > gaya kohesif; anu kadua nyaéta karusakan beungkeutan, nyaéta gaya kohesif < gaya kohesif. Daérah karusakan sambungan anu kirang ti atanapi sami sareng 20% dikualifikasi, sareng daérah karusakan beungkeutan anu ngaleuwihan 20% henteu dikualifikasi; daérah karusakan beungkeutan anu ngaleuwihan 20% mangrupikeun fénoména anu teu dihoyongkeun dina aplikasi praktis. Meureun aya genep alesan ieu kunaon perekat struktural henteu nempel kana substrat:
⑴ Substratna sorangan hésé dihijikeun, sapertos PP sareng PE. Kusabab kristalinitas molekulna anu luhur sareng tegangan permukaan anu handap, éta henteu tiasa ngabentuk difusi ranté molekul sareng pajeulitna sareng kaseueuran zat, janten henteu tiasa ngabentuk beungkeut anu kuat dina antarmuka. Adhési;
⑵ Rentang beungkeutan produk ieu heureut, sareng ngan ukur tiasa dianggo dina sababaraha substrat;
⑶ waktos pangropéa teu cekap. Biasana, perekat struktural dua komponén kedah dikeringkeun sahenteuna 3 dinten, sedengkeun perekat komponén tunggal kedah dikeringkeun salami 7 dinten. Upami suhu sareng kalembaban lingkungan pengerasan rendah, waktos pengerasan kedah diperpanjang.
⑷ Babandingan komponén A sareng B salah. Nalika nganggo produk dua komponén, pangguna kedah nuturkeun babandingan anu diwajibkeun ku produsén pikeun nyaluyukeun babandingan lem dasar sareng agén panguat, upami henteu masalah tiasa kajantenan dina tahap awal panguat, atanapi dina tahap panggunaan salajengna dina hal adhesi, tahan cuaca sareng daya tahan. patarosan;
⑸ Henteu ngabersihkeun substrat sakumaha anu diperyogikeun. Kusabab lebu, kokotor, sareng kokotor dina permukaan substrat bakal ngahalangan beungkeutan, éta kedah dibersihkeun sacara saksama sateuacan dianggo pikeun mastikeun yén perekat struktural sareng substrat ngabeungkeut kalayan saé.
⑹ Henteu nerapkeun primer sakumaha anu diperyogikeun. Primer dianggo pikeun perlakuan awal dina permukaan profil aluminium, anu tiasa ningkatkeun résistansi cai sareng daya tahan beungkeutan bari ngirangan waktos beungkeutan. Ku alatan éta, dina aplikasi rékayasa anu saleresna, urang kedah nganggo primer kalayan leres sareng nyingkahan degumming anu disababkeun ku metode panggunaan anu teu leres.
2.8 Teu cocog sareng asesoris
Alesan pikeun henteu cocogna sareng asesorisna nyaéta sealant ngagaduhan réaksi fisik atanapi kimia sareng asesoris anu kontak, anu nyababkeun bahaya sapertos parobahan warna dina perekat struktural, henteu lengket kana substrat, turunna kinerja perekat struktural, sareng umur perekat struktural anu pondok.
3. Kacindekan
Perekat struktural silikon mibanda kakuatan anu luhur, stabilitas anu luhur, résistansi sepuh anu saé, résistansi suhu anu luhur sareng sipat-sipat anu saé anu sanésna, sareng seueur dianggo dina beungkeutan struktural témbok gorden wangunan. Nanging, dina aplikasi praktis, kusabab faktor manusa sareng masalah bahan dasar anu dipilih (spésifikasi konstruksi henteu tiasa dituturkeun sacara ketat), kinerja perekat struktural kapangaruhan pisan, bahkan janten teu sah. Ku alatan éta, uji kasaluyuan sareng uji adhesi kaca, bahan aluminium sareng asesoris kedah dipariksa sateuacan konstruksi, sareng sarat unggal tautan kedah dituturkeun sacara ketat salami prosés konstruksi, supados ngahontal pangaruh perekat struktural sareng mastikeun kualitas proyék.
Waktos posting: 30 Nopémber 2022